1.1.

Luistiventtiilit kuuluvat sulkuventtiilien luokkaan, yleensä asennettu putkiin, joiden halkaisija on yli 100 mm, katkaistaksesi tai kytkeäksesi väliaineen virtauksen putkessa.Koska venttiililevy on porttityypissä, sitä kutsutaan yleensä porttiventtiiliksi.Porttiventtiilejä ei voida käyttää venttiilien säätelynä, ja niiden on oltava täysin avoimessa tai täysin suljetussa asennossa.Toimintaperiaate on: kun luistiventtiili on kiinni, venttiilin varsi liikkuu alaspäin ja luottaa siihen, että luistiventtiilin tiivistepinta ja venttiilin istukan tiivistepinta ovat erittäin sileitä, tasaisia ​​ja yhtenäisiä, sopivat toisiinsa estäen väliaineen virtauksen, ja luota yläreunaan tiivistysvaikutuksen lisäämiseksi.Sen sulkemiskappale liikkuu pystysuoraan keskilinjaa pitkin.Porttiventtiilejä on monia tyyppejä, jotka voidaan jakaa kiilatyyppiin ja rinnakkaistyyppiin tyypin mukaan.Jokainen tyyppi on jaettu yhden portin ja kaksinkertaiseen porttiin.

1.2 Rakenne:

Venttiilin kannen ja venttiilirungon välinen liitäntätapa on käyttää venttiilissä olevan väliaineen ylöspäin suuntautuvaa painetta puristamaan tiivistetiiviste tiivistyksen tarkoituksen saavuttamiseksi.Luistiventtiilin tiiviste on tiivistetty korkeapaineisella asbestitiivisteellä kuparilangalla.

, pakkauksen tiivistyslaite jne.

Yleensä venttiilin runko on valmistettu metalliseoksesta venttiileille, jotka on asennettu tulistettuihin höyryjärjestelmiin, t＞450 ℃ tai enemmän, kuten kattilan poistoventtiilejä.Venttiileille, jotka on asennettu vesihuoltojärjestelmiin tai putkistoihin keskilämpötilassa t≤450 ℃, venttiilin rungon materiaali voi olla hiiliteräs.

Porttiventtiilit asennetaan yleensä höyryveden putkilinjoihin, joiden DN≥100 mm.WGZ1045/17,5-1 -kattilan porttiventtiilien nimelliset halkaisijat Zhangshan-vaiheessa I ovat DN300, DNL25 ja DNL00.

2. Porttiventtiilin huoltoprosessi

2.1.1 Irrota venttiilikopan ylärungon kiinnityspultit, irrota nostoventtiilin kannen neljän pultin mutterit, käännä venttiilivarren mutteria vastapäivään erottaaksesi venttiilin rungon venttiilirungosta ja käytä sitten nostoa työkalu nostaaksesi rungon alas ja sijoittaaksesi sen sopivaan asentoon.Venttiilivarren mutterin asento on purettava ja tarkastettava.

2.1.2 Irrota kiinnitysrengas venttiilirungon tiivisteen nelitierenkaasta, paina venttiilin kansi alas erikoistyökalulla, jotta venttiilin kannen ja nelitierenkaan väliin jää rako.Ota sitten nelisuuntainen rengas osioista.Nosta lopuksi nostotyökalulla venttiilin kansi yhdessä venttiilivarren ja venttiililevyn kanssa ulos venttiilirungosta.

2.1.3 Puhdista venttiilin rungon sisäosa, tarkista venttiilin istuimen liitospinnan tila ja määritä ylläpitomenetelmä.

2.1.5 Poista venttiililevykehyksen ylempi ja alempi puristimet, purkaa ne, ota vasen ja oikea venttiililevy ja pidä sisäinen yleinen yläosa ja tiivisteet.

2.2 Venttiilin osien korjaus:

2.2.1 Porttiventtiilin istuimen nivelpinnan tulisi olla jauhettu erityisellä hiontatyökalulla (hiontapistooli jne.).Hiominen voidaan tehdä hiekan tai hioma -kankaalla.Menetelmä on myös karkeasta sakkoon ja lopulta kiillottamiseen.

2.2.2 Venttiililevyn liitospinta voidaan hioa käsin tai hiomakoneella.Jos pinnalla on syviä kuoppia tai uria, se voidaan lähettää sorviin tai hiomakoneeseen mikrokäsittelyä varten ja kiillottaa sen jälkeen, kun kaikki on tasoitettu.

2.2.3 Puhdista venttiilin kansi ja tiivistetiiviste, poista ruoste tiivisteen painerenkaan sisä- ja ulkoseiniltä, ​​jotta painerengas voidaan työntää tasaisesti venttiilin kannen yläosaan, mikä on kätevää puristamaan sealing packing.

2.2.4 Puhdista tiiviste venttiilivarren tiivistepesässä, tarkista, onko sisäinen tiivisteen istukkarengas ehjä, sisäreiän ja varren välisen välyksen tulee täyttää vaatimukset ja tiivisteholkin ulkorenkaan ja sisäseinän tulee not be stuck.

2.2.5 Puhdista ruoste tiivisteholkista ja painelevystä ja pinnan tulee olla puhdas ja ehjä.Laipan sisäreiän ja varren välisen välyksen tulee täyttää vaatimukset, ja ulkoseinän ja tiivisteholkin tulee olla juuttuneet, muuten se on korjattava.

2.2.6 Löysää saranan pulttia, tarkista, että kierreosa on ehjä ja mutteri on valmis.Voit kääntää sen kevyesti pultin juurelle käsin, ja tapin tulee pyöriä joustavasti.

2.2.7 Puhdista ruoste venttiilin varren pinnasta, tarkista taivutukset ja suorista tarvittaessa.Puolisuunnikkaan kierreosan tulee olla ehjä, ilman katkenneita kierteitä ja vaurioita, ja levitä lyijyjauhetta puhdistuksen jälkeen.

2.2.9 Jokainen kiinnityspultti on puhdistettava, mutterin tulee olla täydellinen ja joustava, ja kierteitetty osa tulee pinnoittaa lyijyjauheella.

① Irrota varren mutterin lukitusmutterin kiinnitysruuvit ja kotelon ja sulje lukitusruuvin reuna vastapäivään.

② Ota varren mutteri, laakeri ja levyjousi ja puhdista ne petrolilla.Tarkista, pyörittääkö laakeri joustavasti ja onko levyjousi halkeamia.

③ Puhdista varren mutteri, tarkista, onko sisäiset holkin tikkaat -kierteet ehjät, ja kotelon kiinnitysruuvit tulisi olla kiinteitä ja luotettavia.Holkkien kulumisen tulisi täyttää vaatimukset, muuten se tulisi vaihtaa.

④ Levitä voi laakeriin ja aseta se varren mutteriin.Kokota levyjousi tarpeen mukaan ja asenna se uudelleen peräkkäin.Lopuksi lukitse se lukitusmutterilla ja kiinnitä se tiukasti ruuveilla.

2.3 Porttiventtiilin kokoonpano:

2.3.1 Asenna vasen ja oikea venttiililevy, joka on jauhettu venttiilin varren kiinnitysrenkaaseen ja kiinnitä ne ylä- ja alemmilla kiinnikkeillä.Universaali yläosa ja tiivisteiden säätäminen tulisi sijoittaa tarkastustilanteen mukaan.

2.3.2 Aseta venttiilin varsi ja venttiililevy venttiilin istuimeen testitarkastusta varten.Kun venttiililevy ja venttiilin istukan tiivistepinta ovat täysin kosketuksissa, venttiililevyn tiivistepinnan tulee olla korkeampi kuin venttiilin istukan tiivistepinta ja täyttää laatuvaatimukset.Muussa tapauksessa yleisyläosan tiivisteen paksuutta on säädettävä sopivaksi ja tiivisteellä tiivistettä, jotta se ei putoa.

2.3.3 Puhdista venttiilin runko, pyyhi venttiilin istuin ja venttiililevy.

2.3.4 Asenna tiivistyspakkaus venttiilin kannen itse suljettavaan osaan tarpeen mukaan.Pakkausvaatimusten ja renkaiden lukumäärän tulisi täyttää laatustandardit.Pakkauksen yläosa puristetaan painirenkaaseen ja lopulta suljettiin kansilevyllä.

2.3.5 Kokoa nelirengas osissa ja käytä kiinnitysrengasta sen putoamisen estämiseksi ja kiristä venttiilikopan nostopultin mutteri.

2.3.6 Täytä venttiilivarren tiivisteholkki tiivisteellä tarpeen mukaan, aseta materiaaliholkki ja painelevy paikalleen ja kiristä saranaruuveilla.

2.3.8 Koritse venttiilin sähkölaite;Liitäntäosan yläruuve tulisi kiristää sen putoamisen estämiseksi ja testata manuaalisesti, onko venttiilikytkin joustava.

2.3.9 Venttiilin tyyppikilpi on selkeä, ehjä ja oikea.

2.3.10 Putkilinjan ja venttiilin eristys ovat täydellisiä ja huoltopaikka on puhdas.

3.1 Venttiilin runko:

3.1.1 Venttiilin rungon tulee olla vapaa virheistä, kuten hiekan reikistä, halkeamista ja eroosiosta, ja sitä tulisi käsitellä ajoissa löytön jälkeen.

3.1.2 Venttiilin rungossa ja putkistossa ei saa olla roskia, ja tulo- ja poistoaukon tulee olla esteettömät.

3.2 Venttiilin varsi:

3.2.1 Venttiilin varren taivutusasteen ei tulisi olla suurempi kuin 1/1000 kokonaispituudesta, muuten se tulisi suoristaa tai korvata.

3.2.2 Venttiilin varren trapetsoidisen kierteen tulisi olla ehjä, ilman vikoja, kuten rikkoutuneita soljet ja purevat soljet, ja kulumisen ei tulisi olla suurempi kuin 1/3 trapetsoidisen langan paksuudesta.

3.2.3 Pinnan tulee olla sileä ja ruosteeton.Pakkauksen tiivisteen kosketusosassa ei saa olla hiutaleista korroosiota ja pinnan delaminaatiota.Tasainen korroosiopisteen syvyys ≥0,25 mm tulee vaihtaa.Viimeistelyn tulee olla taatusti yli ▽6.

3.2.4 Kytkentäkierteen tulisi olla ehjä ja PIN -koodin tulisi olla kiinteä luotettavasti.

3.2.5 Kaatotangon ja kaatotangon mutterin yhdistelmän tulee olla joustava, ilman jumiutumista täyden iskun aikana, ja kierteen tulee olla päällystetty lyijyjauheella voitelua ja suojaa varten.

3.3 Pakkaustiiviste:

3.3.1 Käytettävän tiivistepaineen ja -lämpötilan tulee täyttää venttiilin väliaineen vaatimukset.Tuotteen mukana tulee olla vaatimustenmukaisuustodistus tai sen on läpäistävä tarvittava testi ja tunnistus.

3.3.2 Pakkausvaatimusten tulisi täyttää tiivistyslaatikon koon vaatimukset.Pakkauksia, jotka ovat liian suuria tai liian pieniä, ei tule käyttää sen sijaan.Pakkauskorkeuden tulisi täyttää venttiilin kokovaatimukset, ja lämpökirjoittamismarginaali tulisi jättää.

3.3.3 Tiivisteen rajapinta tulee leikata vinoon muotoon 45° kulmassa.Kunkin ympyrän rajapinnat on porrastettava 90°-180°.Leikkauksen jälkeen pakkauksen pituuden tulee olla sopiva.Liitännässä ei saa olla rakoa tai päällekkäisyyttä, kun se asetetaan pakkauslaatikkoon.

Tiivisteholkin, tiivisterenkaan ulkokehän ja tiivisteholkin sisäseinän välisen raon tulee olla 0,2-0,3 mm, enintään 0,5 mm.

3.3.5 Kun saranapultit on kiristetty, painelevyn tulee pysyä tasaisena ja kiristysvoiman tasainen.Tiivisteholkin sisäreiän ja venttiilin varren ympärillä olevan välyksen tulee olla tasaiset.Tiivistysholkki tulee painaa tiivistyskammioon 1/3 sen korkeudesta.

3.4 Tiivistyspinta:

3.4.1 Tarkastuksen jälkeen venttiililevyn ja venttiilin istukan tiivistepinnassa ei saa olla täpliä ja uria, kosketusosan tulee olla yli 2/3 venttiililevyn leveydestä ja pinnan viimeistelyn tulee olla ▽10 tai lisää.

3.4.2 Testiventtiililevyä koottaessa venttiilin sydämen tulee olla 5-7 mm korkeammalla kuin venttiilin istukka sen jälkeen, kun venttiililevy on työnnetty venttiilin istukkaan tiiviin sulkemisen varmistamiseksi.

3.4.3 Vasenta ja oikeaa venttiililevyä koottaessa tulee itsesäädön olla joustava ja putoamisenestolaitteen tulee olla ehjä ja luotettava.3.5 Varsimutteri:

3.5.1 Sisäholkin kierteen tulee olla ehjä, ilman katkenneita tai satunnaisia ​​solkia, ja kiinnityksen vaippaan tulee olla luotettava eikä löysä.

3.5.2 Kaikkien laakeriosien tulee olla ehjät ja pyöriä joustavasti.Sisä- ja ulkoholkkien ja teräspallojen pinnassa ei saa olla halkeamia, ruostetta, raskasta kuorta tai muita vikoja.

3.5.4 Lukitusmutterin pinnan kiinnitysruuvit eivät saa olla löysällä.Venttiilivarren mutteri pyörii joustavasti ja varmistaa, että aksiaalinen välys on enintään 0,35 mm.