Ruiskuvaluputkiliittimissä esiintyy usein ilmiö, että muottia ei voida täyttää käsittelyprosessin aikana. Kun ruiskuvalukone on juuri aloittanut toimintansa, muotin lämpötila on liian alhainen, mikä johtaa sulan PVC-materiaalin suureen lämpöhäviöön, mikä johtaa ennenaikaiseen jähmettymiseen ja muotin ontelon vastuksen suurenemiseen, eikä materiaali pysty täyttämään onteloa. Tämä ilmiö on normaali ja väliaikainen. Se häviää automaattisesti digitaalisten muottien jatkuvan ruiskutuksen jälkeen. Jos muottia ei voida täyttää jatkuvasti, on otettava huomioon seuraavat olosuhteet ja tehtävä asianmukaiset säädöt:
Kuplat putkessa
Korkea lämmityslämpötila aiheuttaa lämpökuplia. Liian korkea prosessilämpötila aiheuttaa kuplia raaka-aineiden haihtuvissa aineissa ja hajottaa myös osittain materiaalia.PVCmateriaalia kuplien, joita kutsutaan yleisesti kuumiksi kupliksi, tuottamiseksi. Säädä ruiskutusnopeutta asianmukaisesti
Ruiskutusnopeus on liian nopea. Koska muovausprosessiPVC-URuiskuvalettujen tuotteiden tulisi käyttää alhaisempaa ruiskutusnopeutta ja korkeampaa ruiskutuspainetta. Ruiskutusnopeutta voidaan säätää asianmukaisesti.
Jos portti on liian pieni tai virtauskanavan poikkileikkaus on liian pieni, materiaalin virtausvastus on liian suuri. Portin ja jakokanavan poikkileikkausta voidaan suurentaa sulan virtausvastuksen pienentämiseksi.
Raaka-aineiden kosteus- tai muiden haihtuvien aineiden pitoisuus on liian korkea tai raaka-aineita on varastoitu liian kauan, ja ilman kosteus on imeytynyt niihin. Raaka-aineita ostettaessa on tarkkailtava tarkasti raaka-aineiden haihtuvien aineiden pitoisuutta, eikä raaka-aineita ja apumateriaaleja saa varastoida liian kauan korkean ilmankosteuden omaavilla alueilla tai ajanjaksoilla.
Huono tuotteen kiilto
PVC-ruiskuvalettujen tuotteiden pinnan kiilto liittyy suurelta osin PVC-materiaalien juoksevuuteen. Siksi materiaalien juoksevuuden parantaminen on tärkeä toimenpide tuotteiden parantamiseksi. Koska sulan materiaalin lämpötila on alhainen ja materiaalin juoksevuus huono, materiaalin lämmityslämpötilaa, erityisesti suuttimen lämpötilaa, voidaan nostaa asianmukaisesti.
Kaava on kohtuuton, joten materiaalin plastisointi ei ole paikallaan tai täyteainetta on liikaa, kaavaa tulisi säätää ja materiaalin plastisointilaatua ja juoksevuutta tulisi parantaa kohtuullisella apuaineiden yhdistelmällä ja täyteaineiden määrää tulisi kontrolloida.
Muotin jäähdytys on riittämätön, paranna muotin jäähdytystehoa. Jos portin koko on liian pieni tai kanavan poikkileikkaus on liian pieni, vastus on liian suuri. Voit suurentaa kanavan poikkileikkausta vastaavasti, suurentaa porttia ja vähentää vastusta.
Raaka-aineiden kosteus- tai muiden haihtuvien aineiden pitoisuus on liian korkea. Raaka-aineet voidaan kuivata kokonaan tai kosteus tai haihtuvat aineet voidaan poistaa materiaalin kautta. Jos poisto on huono, voidaan lisätä poistoura tai portin asentoa voidaan muuttaa.
Siinä on selviä hitsauslinjoja
Sulan materiaalin lämpötila on alhainen, ja tynnyrin lämmityslämpötilaa voidaan nostaa asianmukaisesti, erityisesti suuttimen lämpötilaa tulisi nostaa. Jos ruiskutuspaine tai ruiskutusnopeus on alhainen, ruiskutuspainetta tai ruiskutusnopeutta voidaan nostaa asianmukaisesti.
Jos muotin lämpötila on alhainen, muotin lämpötilaa voidaan nostaa asianmukaisesti. Jos portti on liian pieni tai juoksukanavan poikkileikkaus on liian pieni, voit suurentaa juoksukanavaa tai portin kokoa vastaavasti.
Huono muotin pakokaasu, paranna muotin pakokaasun suorituskykyä ja lisää pakokaasuuria. Kylmäsumutteen tilavuus on liian pieni, joten kylmäsumutteen tilavuutta voidaan lisätä asianmukaisesti.
Voiteluaineen ja stabilointiaineen määrä kaavassa on liikaa, ja niiden määrää voidaan säätää. Ontelon asetus on kohtuuton, ja sen asettelua voidaan säätää.
Vakavat pesualtaan jäljet
Gaoanin ruiskutuspaine on alhainen, joten ruiskutuspainetta voidaan nostaa asianmukaisesti. Jos asetettu paineenpitoaika ei riitä, voit nostaa paineenpitoaikaa asianmukaisesti.
Asetettu jäähdytysaika ei ole riittävä, voit pidentää jäähdytysaikaa vastaavasti. Jos suolan määrä on riittämätön, lisää sitä vastaavasti.
Muotin veden kuljetus on epätasaista, ja jäähdytyspiiriä voidaan säätää niin, että muotin kaikki osat jäähtyvät tasaisesti. Muotin sulkujärjestelmän rakennekoko on liian pieni, ja porttia voidaan suurentaa tai pää-, haara- ja juoksukanavan poikkileikkausmittoja voidaan suurentaa.
Vaikea purkaa
Muottien purkamisen vaikeus johtuu muotista ja virheellisestä prosessista, mutta useimmissa tapauksissa se johtuu muotin virheellisestä purkausmekanismista. Purkumekanismissa on materiaalikoukkumekanismi, joka irrottaa kylmän materiaalin pääkanavasta, kanavasta ja portista: poistomekanismi käyttää poistotankoa tai ylälevyä tuotteen poistamiseen liikkuvasta muotista. Jos purkauskulma ei ole riittävä, purkaminen on vaikeaa. Pneumaattisen poiston ja purkamisen aikana on oltava riittävä pneumaattinen paine. Muuten purkaminen on vaikeaa. Lisäksi irrotuspinnan sydämenvetolaite, kierteen sydämenvetolaite jne. ovat kaikki tärkeitä osia purkausrakenteessa, ja virheellinen suunnittelu vaikeuttaa purkamista. Siksi muotin suunnittelussa on kiinnitettävä huomiota myös purkausmekanismiin. Prosessinohjauksen kannalta liian korkea lämpötila, liian suuri syöttömäärä, liian korkea ruiskutuspaine ja liian pitkä jäähdytysaika aiheuttavat purkamisvaikeuksia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että käsittelyssä esiintyy erilaisia laatuongelmiaPVC-Uruiskuvalettuja tuotteita, mutta näiden ongelmien syyt ovat laitteissa, muoteissa, kaavoissa ja prosesseissa. Niin kauan kuin on olemassa täydelliset laitteet ja muotit, kohtuulliset kaavat ja prosessit, ongelmia voidaan välttää. Mutta todellisessa tuotannossa nämä ongelmat ilmenevät usein tai ilmenevät tietämättä syitä ja ratkaisuja kokemuksen kertymisestä riippuen. Rikas käyttökokemus on myös yksi edellytyksistä täydellisen tuotteen varmistamiseksi.
Julkaisun aika: 18.11.2021